2025年7月8日，汨罗市盛林龙舟有限公司的培训室内座无虚席，从业30余年的资深龙舟制造技师李工正围绕“传统工艺与现代生产融合”主题展开讲解。作为湖南地区专注龙舟制造的厂商，龙舟生产厂通过常态化技术培训，将一线经验转化为可复用的知识体系，持续提升团队专业能力。

一、龙舟生产厂技术传承：从木材特性到工艺细节

1. 选材标准解析

• 杉木甄别：结合李工30年经验，讲解如何通过木纹走向判断杉木含水率（≤12%为佳），避免船体变形；

• 樟木处理：演示传统“阴干法”操作要点，将新伐木材堆叠高度控制在1.2米以内，通风周期延长至21天。

2. 核心工艺拆解

• 龙筋制作：强调榫卯咬合精度需达±0.5mm，现场演示用鲁班尺校准船体弧度；

• 涂装工序：分析水性桐油与桐油石灰粑的配比（1:3.5），解决船底防渗漏难题。

二、问题诊断：生产现场典型案例

1. 船体接缝开裂

• 成因分析：针对近期3艘龙舟出现的舱板接缝问题，李工指出木材干燥周期不足（＜15天）是主因；

• 解决方案：推行“三阶段干燥法”——自然晾置7天→蒸汽辅助4天→封闭养护4天。

2. 划桨共振优化

• 数据测试：使用简易频率仪检测20支划桨，发现12支存在5-8Hz共振带；

• 调整方案：将桨叶后倾角度从12°调整为15°，降低水流阻力波动。

三、龙舟生产厂知识转化：培训成果与应用

1. 实操演练

• 分组实训：20名木工分4组进行船头榫卯组装，李工现场纠正3类常见操作误差；

• 工具改良：根据反馈优化篾刀握柄角度（从60°增至75°），提升切割效率18%。

2. 长效学习机制

• 问题库建设：汇总当日47个技术问题，形成《龙舟生产答疑手册（2025版）》；

• 月度考核：将工艺标准掌握度纳入绩效考核，占比提升至30%。

汨罗江的匠心传递：让经验成为生产力
“技术不是关起门来的独门绝技，而是需要流动的活水。”李工在结业时强调。当夕阳映照在培训室的木质讲台上，学员们仍在复盘当日记录的笔记——这种将个体经验转化为集体智慧的实践，正是龙舟生产厂持续精进的根基。